ntn直线运动轴承机械密封材料表面处理工艺

技术文章 | 2016-7-13 | Views: 2081

根据对断裂韧性和其它的关系及材料裂纹发展过程的研究分析，我们不难看出在dn值高且存在圆周应力的情况下，高速钢的表面处理和含碳量低的高速钢硬化表面深度的变化具有重要的意义。为此，研制了材料表面处理工艺，可增强表面硬度，并产生压应力。经表面处理的材料具有以下特点：有较好的抗疲劳裂纹性，第二阶段，已有裂纹的扩展速度较低和淬火不足或含碳量低导致的芯部材料的断裂韧性值较高等。

开发的这种表面处理加工方法包括：
用激光、电子束或感应淬火等方法对淬火不足的普通高速钢进行局部热处理，以得到表面淬硬层。这里需要指出的是淬火不足是为了提高断裂韧性。
用化学热处理方法得到表面淬硬层。这种方法包括将碳或氮渗透到普通高速钢显微组织中，或小程度改变含碳量。

直线运动轴承密封资料的机能是保证有效密封的首要要素，选择密封资料，首如果依据密封元件的工作情况，如运用温度、工作压力、所运用的工作介质以及运动体式格局等。对密封资料的基本请求如下：
1. ntn轴承耐磨损，不侵蚀金属；
2.耐氧性和耐老化性好，经久耐用；
3. ntn轴承耐高温柔低温，高温下不合成、软化，低温下不硬化；
4.轴承与工作介质相适应，不发生溶胀、合成、硬化等；
5.弹性和硬度得当，紧缩永世变形小；
6.直线运动轴承具有一定的力学机能，如拉伸强度、伸长率等；
7.易于成形加工，代价低廉；